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河鋼邯鋼連鑄連軋生產線:15項主要指標同類產線第一

2022-06-17 15:55:00

  5月份,河鋼邯鋼連鑄連軋廠15項主要指標刷新歷史紀錄,在全國同類產線中排名第一。其中,主線產量達到25.1萬噸;作業率達到95.43%;鑄機連拉爐數達到每澆次24.96爐,最高連澆爐數達到33爐;中間包使用壽命達到1070分鐘,高出行業最好水平30分鐘;產品綜合廢次降達到0.35%,成材率達到99.33%。

   

  河鋼邯鋼堅定不移貫徹落實集團決策部署,秉持“簡單、務實、創效”的工作理念,統一思想、堅定信心,搶抓當前發展機遇,不遺余力推動“降成本、提售價”兩大核心工作,不斷推動各項工作取得新業績、實現新突破。

  15項主要指標在全國同類產線中排名第一

  主線產量達到25.1萬噸

  作業率達到95.43%

  鑄機連拉爐數達到每澆次24.96爐,最高連澆爐數達到33爐

  中間包使用壽命達到1070分鐘

  高出行業最好水平30分鐘

  產品綜合廢次降達到0.35%

  成材率達到99.33%。

  針對產線的“關鍵點”和“硬骨頭”,河鋼邯鋼成立18個技術團隊,實行靶向攻關,解決痛點、難點問題。攻克了1號卷取機無法卷取薄規格、精軋機組震動大、粗軋機沖擊損壞設備等“老大難”問題,為實現穩定高效生產提供了堅實的技術支撐。

  河鋼邯鋼結合生產實際,制定了拉動式高效生產策略,通過軋機升速軋制、壓縮板坯在爐時間等措施,將軋線緩沖時間增加30分鐘以上,有效減少對連鑄的影響。穩定鑄機拉速,提高通鋼量,將連鑄產能有效提高,實現高效生產。

   

  河鋼邯鋼采取同規格、大批量集中軋制策略,穩定工藝條件,減少工藝切換,實現工藝高效降本。穩定能源供應需求,加熱爐針對薄中厚三種規格采取不同的加熱工藝和加速模式,縮短在爐時間,有效降低燃耗。積極推行高電耗薄規格谷段軋制、低電耗厚規格峰段軋制的策略,有效降低電耗。

  河鋼邯鋼推行標準點檢、全員點檢,實現精準維修、預防性維修,保證設備穩定運行。改進設備使用方法,確保設備精度、延長設備壽命,降低設備維護成本。開展隱患集中處置,實現設備的高效維修。充分利用澆次間隔和爐內緩沖時間組織日常小修,壓減檢修停車時間,提高產線作業率,為全線高效運行提供保障。 

 

 

來源:河鋼邯鋼

編輯:溫曉霞

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